機動輥道輸送機具有穩(wěn)定的輸送速度，一般有多種類型，用單相鏈條通過張緊輪驅(qū)動所有輥子，當(dāng)物料尺寸較長、輥子間距較大時、采用這種方案較好。也有通過鏈輪使輥子兩兩連接驅(qū)動的方式，壓輥膠帶驅(qū)動方案，在輥子底廠布置一條膠帶，用壓輥頂起肢常，通過摩擦力驅(qū)動輥子，肖膠帶向一個方向運行時．通過輥子使物料向相反方向移動。這種方式可遲過擇放壓輥來控制物料在輥道上哲存，起到了序間緩存的作用。另外，還有—種方案就是每個輥子通過一個電動機和一個減速機單獨驅(qū)動、這種方式更換維修比較方便，但費用較高。

隨同著時期的發(fā)展，太倉輸送機配件曾經(jīng)完整替代了傳統(tǒng)的輸送滾筒。如今的電動輥筒更為方便，也是人們常用選擇反而減少了選擇傳統(tǒng)的輸送滾筒。太倉輸送機配件就是把電機和減速齒輪共同集中在滾筒體內(nèi)部的一種比擬好的傳輸滾筒。和輸送滾筒一樣，也能夠作為運輸帶的輸送安裝，并且愈加的穩(wěn)定。關(guān)于自身的溫度也能夠經(jīng)過相應(yīng)的方式進行有效的控制。電動輥筒主要用于固定小皮帶機或挪動電動輥筒輸送機，是能夠完整替代傳統(tǒng)的輸送滾筒。減速器外傳動滾筒別離型的傳動安裝，依據(jù)輸送機的特殊狀況進行了聽寫，然后呈現(xiàn)了別離式驅(qū)動和電動輥筒減速器在滾筒內(nèi)部，以及電機外部的滾筒稱為裝置式電動輥筒。

在安裝機架之前，首先要在的全長上拉引中心線，在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差。安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶鏈板輸送機的傳動軸與皮帶鏈板輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與鏈板輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上，固定完成后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。皮帶鏈板輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況。采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。

從一般使用的經(jīng)驗上講，以皮帶足夠傳遞牽引力，負載運行時皮帶不打滑為合適標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過度張緊，否則會導(dǎo)致電動滾筒噪聲過大、電機過熱前后軸彎曲變形，或直接導(dǎo)致電動滾筒的完全損壞。調(diào)整皮帶時，應(yīng)確保電動滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊均勻，否則會引起皮帶跑偏或皮帶受損。電動滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝輸送皮帶時，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。否則筒體表面溫度會迅速上升，電動滾筒內(nèi)部熱量無法散時，燒壞電機。皮帶的寬度，必須覆蓋電動滾筒筒體寬度的2/3以上，以便防止電動滾筒內(nèi)部的熱量因無法及時散發(fā)而導(dǎo)致?筒體過熱。如果電動滾筒接觸皮帶的部分較少或完全沒有皮帶運行，則必須使用特制電動滾筒，關(guān)于特制電動滾筒，采購商應(yīng)與生產(chǎn)商供應(yīng)商聯(lián)系說明。