在的加工過程當(dāng)中，我們主要采用了鍍鋅加工工藝進行生產(chǎn)的，它不僅能夠滿足環(huán)保的要求，并且還有良好的防銹能力，在使用的時候，再也不用擔(dān)心它會出現(xiàn)生銹的問題了。在加工產(chǎn)品的時候，它外表加工主要采用了合適比例的鋅、鋁、鎂成分的材料，這些金屬元素的復(fù)合效果，讓車制鍍鋅輥筒能夠成為高耐腐蝕新型環(huán)保型產(chǎn)品。經(jīng)過電鍍加工的車制鍍鋅輥筒，它相比普通的輥筒來說，更具有安全性，也能夠保障自身的使用安全。

在使用動力輥筒的時候，如果出現(xiàn)了停轉(zhuǎn)的情況，大多數(shù)原因都是因為電路或者是電機的故障而導(dǎo)致的；所以在使用前，需要檢測一下所使用應(yīng)用的輸送設(shè)備是否正常，對其電路進行檢修，確保沒有問題之后，在進行使用。當(dāng)然除了上述原因之外，還有可能是因為動力輥筒蓋上的密封圈出現(xiàn)了損壞，如果檢查出來是這個問題的話，那么及時的進行處理就可以了，這樣就能夠避免后期使用出現(xiàn)問題了。不過小編在這里還是要建議大家，及時的對動力輥筒進行檢查與更換，這樣對于動力輥筒的損耗也會減少

皮帶輸送機的滾筒有兩種形式。一種形式為電動滾筒，南京滾筒輸送設(shè)備是將電動機和齒輪減速裝置全部設(shè)計在滾筒之內(nèi)，雖然結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便，但是不容易安裝、拆卸,?不利于維護和維修，而且制造工藝復(fù)雜，散熱困難。南京滾筒輸送設(shè)備另一種形式為齒輪滾筒，它是將齒輪減速裝置設(shè)計在滾筒之內(nèi)，吸收了電動滾筒結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便的優(yōu)點，但是它和電動滾筒一樣散熱條件差，因此只能用在小功率的皮帶輸送機上。

滾筒輸送機在輸送物料時還可以根據(jù)臺面的需要，調(diào)節(jié)機械支腿高度，來配合其他輸送機械設(shè)備的生產(chǎn)。滾筒殼的厚度取決于滾筒的直徑、筒體長度、運輸膠帶的張力、制動時的磨損等因素，關(guān)于筒殼厚度的計算十分困難，并且一般計算值偏小，而且考慮到耐磨損和易于制造，筒殼的厚度一般都會取的較厚，在確定筒殼的厚度后，對筒殼的強度進行驗算，由于筒殼受法向和切向載荷，并且載荷的大小沿滾筒圓周方向是變化的，目前，關(guān)于筒殼的計算尚無準(zhǔn)確的計算方法，有限元計算雖然可以相對給出較為準(zhǔn)。確的結(jié)果，但是由于尚缺少輸送機滾筒計算專用的通用程序，只能對個別的滾筒進行有限元分析，筒殼在軟輻板時最大應(yīng)力一般產(chǎn)生在筒殼長度的中部、筒殼厚度的外部，一般情況下應(yīng)力可用足夠精度的近似數(shù)值來表達(dá)。

在安裝之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。安裝車制托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下車制托輥的車制托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常車制托輥架間距的1/2～1/3。安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

輥筒為圓柱形的零件，按用途分驅(qū)動輥和從動輥；按驅(qū)動方式分為動力滾筒和無動力滾筒。按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒,托輥的簡介，也有起重型壓濾作用的輥筒等。輥筒為圓柱形的零件,托輥的介紹，分驅(qū)動和從動輥,托輥的簡介,膠帶機。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，輸送設(shè)備及和造紙等。滾筒輸送機中的滾筒通常是采用無縫鋼管進行制成，也有視不同工藝的需要進行采用諸。