在使用動力輥筒的時候，如果出現(xiàn)了停轉(zhuǎn)的情況，大多數(shù)原因都是因為電路或者是電機的故障而導致的；所以在使用前，需要檢測一下所使用應用的輸送設備是否正常，對其電路進行檢修，確保沒有問題之后，在進行使用。當然除了上述原因之外，還有可能是因為動力輥筒蓋上的密封圈出現(xiàn)了損壞，如果檢查出來是這個問題的話，那么及時的進行處理就可以了，這樣就能夠避免后期使用出現(xiàn)問題了。不過小編在這里還是要建議大家，及時的對動力輥筒進行檢查與更換，這樣對于動力輥筒的損耗也會減少

皮帶輸送機上所用的輸送帶一般均采用橡膠帶。采用的就是一種可以使用輸送機然后在兩個端點進行的滾筒，并且讓其一端在必喝輸送帶上面的組成，還有就是關(guān)于滾筒成為驅(qū)動滾筒，還有另外一個就是關(guān)于改向的滾筒，總之就是驅(qū)動的滾筒通過減速器的驅(qū)動讓其在一定的摩擦之間進行了拖動，這樣可以讓其一般可以在卸料端以增大了其的牽引力，然后利于拖動，這樣可以將物料可以喂料端喂入的一種效果。

輸送機在生活中的重要性隨著在國民經(jīng)濟各部門中日益廣泛的應用，其越來越朝著大型化、復雜化、自動化方向發(fā)展，廣大工程技術(shù)人員和高校師生迫切需要較系統(tǒng)和全面地了解和掌握帶式輸送機的動力學現(xiàn)象、本質(zhì)和規(guī)律；希望有一種有效的方法來幫助他們解決工程設計和應用中出現(xiàn)的動態(tài)問題——選擇最 佳設計方案和參數(shù)、預測系統(tǒng)特性及提供有用的資料等；他們也希望有一種動態(tài)仿真技術(shù)——只需在計算機上就可測試帶式輸送機的性能和參數(shù)，幫助他們解決試驗、設計等問題。

滾筒輸送機在輸送物料時還可以根據(jù)臺面的需要，調(diào)節(jié)機械支腿高度，來配合其他輸送機械設備的生產(chǎn)。滾筒殼的厚度取決于滾筒的直徑、筒體長度、運輸膠帶的張力、制動時的磨損等因素，關(guān)于筒殼厚度的計算十分困難，并且一般計算值偏小，而且考慮到耐磨損和易于制造，筒殼的厚度一般都會取的較厚，在確定筒殼的厚度后，對筒殼的強度進行驗算，由于筒殼受法向和切向載荷，并且載荷的大小沿滾筒圓周方向是變化的，目前，關(guān)于筒殼的計算尚無準確的計算方法，有限元計算雖然可以相對給出較為準。確的結(jié)果，但是由于尚缺少輸送機滾筒計算專用的通用程序，只能對個別的滾筒進行有限元分析，筒殼在軟輻板時最大應力一般產(chǎn)生在筒殼長度的中部、筒殼厚度的外部，一般情況下應力可用足夠精度的近似數(shù)值來表達。

鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求；靖江輥筒輸送機輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè)；靖江輥筒輸送機輸送速度準確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；鏈板輸送機設備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求；設備布局靈活，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便等特點。

在安裝機架之前，首先要在的全長上拉引中心線，在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差。安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶鏈板輸送機的傳動軸與皮帶鏈板輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與鏈板輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上，固定完成后，可裝設給料和卸料裝置。掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。皮帶鏈板輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況。采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。