皮帶輸送機(jī)上所用的輸送帶一般均采用橡膠帶。采用的就是一種可以使用輸送機(jī)然后在兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行的滾筒，并且讓其一端在必喝輸送帶上面的組成，還有就是關(guān)于滾筒成為驅(qū)動(dòng)滾筒，還有另外一個(gè)就是關(guān)于改向的滾筒，總之就是驅(qū)動(dòng)的滾筒通過(guò)減速器的驅(qū)動(dòng)讓其在一定的摩擦之間進(jìn)行了拖動(dòng)，這樣可以讓其一般可以在卸料端以增大了其的牽引力，然后利于拖動(dòng)，這樣可以將物料可以喂料端喂入的一種效果。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，工業(yè)自動(dòng)化正在改變著人們的生產(chǎn)方式。由于中國(guó)潛在的巨大的市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源，世界工業(yè)生產(chǎn)的到中國(guó)，和中國(guó)成為世界制造業(yè)大國(guó)。一些產(chǎn)品如已有很高的產(chǎn)量。是一個(gè)非常重要的產(chǎn)品。用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，在水平方向上攜帶生產(chǎn)物料，在垂直方向上輸送生產(chǎn)物料，并沿傾斜方向輸送生產(chǎn)物料。

隨同著時(shí)期的發(fā)展，南潯區(qū)輸送機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)曾經(jīng)完整替代了傳統(tǒng)的輸送滾筒。如今的電動(dòng)輥筒更為方便，也是人們常用選擇反而減少了選擇傳統(tǒng)的輸送滾筒。南潯區(qū)輸送機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)就是把電機(jī)和減速齒輪共同集中在滾筒體內(nèi)部的一種比擬好的傳輸滾筒。和輸送滾筒一樣，也能夠作為運(yùn)輸帶的輸送安裝，并且愈加的穩(wěn)定。關(guān)于自身的溫度也能夠經(jīng)過(guò)相應(yīng)的方式進(jìn)行有效的控制。電動(dòng)輥筒主要用于固定小皮帶機(jī)或挪動(dòng)電動(dòng)輥筒輸送機(jī)，是能夠完整替代傳統(tǒng)的輸送滾筒。減速器外傳動(dòng)滾筒別離型的傳動(dòng)安裝，依據(jù)輸送機(jī)的特殊狀況進(jìn)行了聽(tīng)寫(xiě)，然后呈現(xiàn)了別離式驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)輥筒減速器在滾筒內(nèi)部，以及電機(jī)外部的滾筒稱(chēng)為裝置式電動(dòng)輥筒。

給油冷式降溫的方式：內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機(jī)和齒輪上，帶走電動(dòng)機(jī)和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，把熱量傳送到滾筒體壁上，加速電機(jī)散熱，并對(duì)齒輪產(chǎn)生光滑作用。油冷式降溫的關(guān)鍵是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入油液。微型電動(dòng)輥筒風(fēng)冷式降溫的方式：這種降溫方式特性是電動(dòng)機(jī)不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射微風(fēng)的對(duì)流，又可分為強(qiáng)迫風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。

在動(dòng)力輥道線的設(shè)計(jì)中，它有應(yīng)用到輥筒這種產(chǎn)品，根據(jù)不同的需求，輥筒的生產(chǎn)也是有所不同的。在中，輥道的曲線設(shè)計(jì)，主要是為了能夠在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，讓物品可以進(jìn)行轉(zhuǎn)彎。當(dāng)然短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距，讓輸送設(shè)備的重量較輕，所以當(dāng)物品較重的時(shí)候，就可以利用自身的動(dòng)力，來(lái)推動(dòng)自身的前進(jìn)，所以也是非常省力的呢！當(dāng)然動(dòng)力輥道線的輸送效果，和它自身也是有關(guān)系的，如果設(shè)計(jì)的角度不合理的話，也會(huì)影響到它的輸送效果的。

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。