隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，工業(yè)自動(dòng)化正在改變著人們的生產(chǎn)方式。由于中國(guó)潛在的巨大的市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源，世界工業(yè)生產(chǎn)的到中國(guó)，和中國(guó)成為世界制造業(yè)大國(guó)。一些產(chǎn)品如已有很高的產(chǎn)量。是一個(gè)非常重要的產(chǎn)品。用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，在水平方向上攜帶生產(chǎn)物料，在垂直方向上輸送生產(chǎn)物料，并沿傾斜方向輸送生產(chǎn)物料。

萬(wàn)向球材質(zhì)外殼有：碳鋼度鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)。 滾珠有：碳鋼球，碳鋼鍍鋅球，鋼球，塑鋼球。是將若干具有承載力的萬(wàn)向球以一定的密度固定在鋼板上形成平臺(tái)，由于萬(wàn)向球的滾動(dòng)靈活，使在其上運(yùn)行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移，從而大大減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；根據(jù)不同的承載要求可以任意設(shè)定萬(wàn)向球的分布密度，也可以選擇不同承載能力的萬(wàn)向球。萬(wàn)向球有碳鋼度鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)。的結(jié)構(gòu)靈活多樣性，被廣泛運(yùn)用在流水線的輸送、過(guò)度、轉(zhuǎn)彎等場(chǎng)合。

輥筒式輸送機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用最為廣泛的輸送裝置，由一系列按一定間距排列的輥?zhàn)咏M成，主要用于輸送成件物料或托盤物料。為保證物料在輥?zhàn)由弦苿?dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，物料和托盤的底部必須在沿輸送方向有連續(xù)支承面，并且該支承面至少應(yīng)接觸四個(gè)輥?zhàn)樱摧佔(zhàn)又竺骈L(zhǎng)度的1/4?？梢允菬o(wú)功力的，物料出入力徘動(dòng)；輥道也可以布置成一定坡度，依靠物料自重從一處移動(dòng)到另一處。這種重力式輥道的缺點(diǎn)是移動(dòng)速度天法控制，易發(fā)生碰撞，故通常在輥道的末端設(shè)置限速輥?zhàn)印?/p>

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。

皮帶輸送機(jī)的滾筒有兩種形式。一種形式為電動(dòng)滾筒，廣德輸送機(jī)械制造是將電動(dòng)機(jī)和齒輪減速裝置全部設(shè)計(jì)在滾筒之內(nèi)，雖然結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便，但是不容易安裝、拆卸,?不利于維護(hù)和維修，而且制造工藝復(fù)雜，散熱困難。廣德輸送機(jī)械制造另一種形式為齒輪滾筒，它是將齒輪減速裝置設(shè)計(jì)在滾筒之內(nèi)，吸收了電動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便的優(yōu)點(diǎn)，但是它和電動(dòng)滾筒一樣散熱條件差，因此只能用在小功率的皮帶輸送機(jī)上。